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http://dspace.utalca.cl/handle/1950/6191
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Title: | Comparacion de diferentes tecnicas de secado de madera aserrada de Pinus radiata D. Don en funcion de su efectividad |
Authors: | Rebolledo Valenzuela, Pamela Elizabeth Vasquez Sandoval, Marcia (Prof. Guia) |
Issue Date: | 2008 |
Publisher: | Universidad de Talca (Chile). Escuela de Ingenieria en Industrias de la Madera. |
Abstract: | En el presente estudio se compararon las tecnologías de secado convencional y acelerado, evaluando su efecto sobre la calidad de las piezas de madera de Pinus radiata D.Don sometidas a estas técnicas que son ampliamente usadas hoy en día por la industria de la madera. La calidad de las piezas una vez secadas se evaluó cuantificando sus potenciales defectos como son los alabeos y grietas; y además la homogeneidad del contenido de humedad final de las piezas de madera sometidas a este proceso.
La arqueadura, torcedura y contenido de humedad final respondieron de manera diferencial a ambas tecnologías existiendo una significativa interacción
entre los efectos tecnología y ubicación dentro del horno de secado. En encorvadura solo se presentaron diferencias significativas a nivel de ubicación.
No se observó acanaladura. En grietas superficiales y terminales no existieron
diferencias significativas a nivel de tecnología ni en las distintas ubicaciones. La
arqueadura en secado convencional presentó el máximo porcentaje de piezas con un 23,89% entre 2,91 y 5,60 mm y en secado acelerado fue de un 36,11% entre 2,81 y 5,60 mm. La encorvadura en secado convencional alcanzó un máximo porcentaje de piezas de 37,78% y en secado acelerado un 39,44%, ambos entre los rangos 3,51 y 5,10 mm y; 3,41 y 5,10 mm respectivamente.
Para torcedura los máximos porcentajes estuvieron, para secado convencional
que fue de un 23,33%, entre el rango 3,01 y 4,50 mm y para secado acelerado un 28,33% entre el rango 1,51 y 3,00 mm. Las piezas que presentaron grietas superficiales alcanzaron un porcentaje de 24,44% y para secado acelerado fue un 26,11%. En las grietas terminales este porcentaje fue de un 10,56% y un 6,67% para secado acelerado. En contenido de humedad final para secado convencional el mayor número de piezas, que fue de un 42,78%, estuvo entre un 10,20% y 11,50% y para secado acelerado el mayor porcentaje de piezas fue de un 36,11% entre el 7,7% y 9,2%. |
Description: | 174 p. |
URI: | http://dspace.utalca.cl/handle/1950/6191 |
Appears in Collections: | Memoria de pregrado Ingeniería en Industrias de la Madera
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